一、基本情况

目前，我国杨树人工林面积已超过700万公顷。由于人工林杨木存在密度小、材质软、强度低、易变形等缺陷，大大限制了其应用范围，目前多用于生产人造板、包装板、纸浆等，产品附加值低。

本项目为克服人工林杨木材质软，强度低等问题，采用一种集高渗透性、环保、增强、阻燃等功能为一体的多元复合型木材改性剂，通过对杨木进行浸渍处理和高温窑干后，使增强剂、阻燃剂等在木材内部固化、固定，解决了以往阻燃处理造成木材强度下降以及阻燃剂易流失等问题，最终得到一种密度大、强度高、尺寸稳定、耐燃、环保、加工性能好的新型多功能材料，可在园林、建筑、家具、装饰装修、工艺品等各种领域替代多种天然林木材，用于栅栏、墙板、实木地板、门窗、装饰线条等产品的加工，产品附加值高。同时，由于该种材料处理工艺简单，成本较低，可广泛应用于中小型木材加工企业，易于推广。

本项目核心技术来源于国家十五科技攻关课题“主要用材林树种木材高效利用技术（2002BA515B0703）”和国家林业局948项目“人工林软质木材表面密实化新技术引进（2003-4-30）”的认定成果，通过前期研究，完善了中试条件下药液合成、调配、浸渍处理、干燥等技术工艺，在中国林科院木材工业国家工程研究中心先后处理杨木、杉木板材30m3，并开发出密实增强型杨木实木地板和实木门窗等中试样品，获得国家发明专利1项——人工林软质木材表面压密方法及其产品（ZL00120758.X），实用新型专利1项——新型实木板材（ZL00243544.6）。以此为基础，项目组于2007年在湖南万森木业有限公司建立了科技成果星火计划推广基地，建立年产5万m3杨木改性处理示范生产线一条，成功开发出一系列产品。与重庆谭木匠工艺品有限公司合作，开展了8种木材尺寸稳定性处理技术研究和木材高性能增重技术研究工作，获得技术服务费累计35万元，积累了一定的成果转化和技术推广经验。

二、主要技术经济指标

人工林杨木经过增强-阻燃处理后，密度控制在500~600kg/m3，抗胀率达到50%以上，弹性模量和静曲强度分别提高30%和40%以上，阻燃性能达到GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的C级水平。

三、成果输出方式：

药剂配方、处理工艺转让。

四、项目经济和社会效益分析

（1）初步经济效益分析 

从产品质量来看，经过增强-阻燃处理后的杨木，其各项性能与优质实木锯材相当，而且阻燃性更佳；从产品价格而言，处理材比优质实木锯材偏低，成本大约为3000元/m3（按每m3处理材计算，杨木板材费1500元，处理药液费750元，干燥费120元，运费200元，税收300元，燃料动力及维修费50元，其他费用80元），市场售价可达4000~4500元/m3，如果按年产4000m3的小厂计算，其产值可达到1600万元~1800万元。因此，经济效益显著。

（2）社会效益分析 

该技术是通过项目组自主研发而得，技术含量高；原料来源广且价格便宜，生产中设备投资少，见效快，所以可广泛用于一些中小型木材加工企业，有利于提高企业的产业化水平和市场竞争力，实现人工林木材资源有效利用的产业升级。

通过该项目的实施，将使人工林杨木的各项性能指标大幅提高，可代替珍贵高档木材用于家具、门窗、装饰材料等产品的加工，实现劣材优用，通过推广辐射，可以明显解决劳动力就业，提高广大林农收入，促进地区经济的发展。

该技术主要使用速生丰产人工林杨木，还可以扩展到杉木、柳杉等软质木材，因此，可以节约许多优质珍贵木材资源，势必加快林业产业化进程，从而实现以人工林替代天然林资源，缓解木材资源危机，促进林业可持续发展，保护生态平衡。

五、设备投资估算

以年产1万m3为例，设备投资约需80万元。

联系单位：中国林科院木材工业研究所

通讯地址：北京颐和园后中国林科院（100091）

联 系 人：刘君良，王  槟

电    话：010-62889484，62889487

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